De los planos del proyecto a la entrega: cómo los contratistas se abastecen de una estructura de membrana tensada lista para su fabricación

Para un contratista, adquirir una estructura de membrana tensada es muy diferente a encargar un producto de construcción estándar.

Puede que la cubierta de membrana sea la parte más visible del proyecto, pero el éxito de su ejecución depende de mucho más que del propio tejido. La geometría del acero, la ubicación de los soportes, el diseño de la membrana, las placas de unión, los cables, el drenaje, las tolerancias de fabricación, el embalaje y las instrucciones de instalación deben funcionar en conjunto.

Por eso, la pregunta más útil no es simplemente:

“¿Cuánto cuesta una estructura de membrana por metro cuadrado?”

Una pregunta más adecuada sería:

“¿Es capaz el proveedor de tomar la información de nuestro proyecto y convertirla en una estructura coordinada que realmente se pueda fabricar, enviar y montar in situ?”

En Timi Membrane Structure, nuestro flujo de trabajo en los proyectos se articula en torno a este requisito. Colaboramos con contratistas, promotores y equipos de proyecto desde la revisión inicial de los planos hasta la coordinación de materiales y estructuras, pasando por la fabricación, la inspección, el embalaje para la exportación y la planificación de la instalación.

En esta guía se explica cómo debe ser ese proceso y qué aspectos deben comprobar los contratistas antes de realizar un pedido de un estructura de membrana tensada a medida.

Por qué los contratistas deberían involucrar al proveedor de estructuras de membrana desde el principio

Muchos problemas relacionados con las estructuras de membrana surgen antes de la producción.

Una representación arquitectónica puede mostrar el aspecto previsto de una marquesina, pero es posible que no incluya toda la información necesaria para su fabricación. Aún pueden quedar preguntas importantes sin respuesta:

• ¿En qué lugares se pueden colocar realmente las columnas?
• ¿Qué luz libre se necesita?
• ¿Cuál es la distancia mínima de seguridad para vehículos y peatones?
• ¿Cómo saldrá el agua de lluvia de la superficie de la membrana?
• ¿Qué cargas debidas al viento, la nieve u otros factores ambientales se aplican?
• ¿Cómo se unirá la estructura de acero a los cimientos o al edificio existente?
• ¿Qué componentes suministrará el fabricante de la estructura de membrana?
• ¿Qué trabajos llevará a cabo el contratista local?

Si estas cuestiones no se abordan hasta que ya ha comenzado la fabricación, los cambios resultan más costosos.

Una coordinación temprana en la fase de ingeniería permite al contratista y al fabricante detectar estos problemas antes de que se corte el acero o se fabriquen los paneles de membrana.

Esto es especialmente importante en proyectos a medida, como cubiertas de estadios, marquesinas de entrada, aparcamientos, cubiertas de hoteles, cubiertas de pasarelas y otros aplicaciones de estructuras de membrana.

¿Qué debe enviar un contratista para una revisión inicial del proyecto?

No es necesario disponer de planos de fabricación completos antes de ponerse en contacto con un fabricante de estructuras de membrana.

Para una primera revisión, suele resultar útil la siguiente información:

• País y ciudad del proyecto
• Aplicación de la estructura
• Superficie aproximada cubierta
• Longitud y anchura totales
• Altura libre necesaria
• Planos arquitectónicos o planos de distribución
• Fotografías de la obra
• Forma preferida de la cubierta o imagen de referencia
• Requisitos conocidos en materia de viento, nieve o precipitaciones
• Material preferido para la membrana, si se especifica
• Alcance de la estructura de acero requerida
• Responsabilidad prevista en materia de instalación
• Calendario previsto del proyecto

Si aún no se dispone de planos detallados, un plano de la obra, un boceto, un diseño de referencia y unas dimensiones aproximadas pueden ser suficientes para iniciar una conversación preliminar.

En lo que respecta a las decisiones relacionadas con los materiales, los contratistas también pueden consultar nuestro Guía de especificaciones de membranas de PVDF, PTFE y ETFE.

Paso 1: Revisar los requisitos arquitectónicos y del emplazamiento

El primer paso es comprender qué se espera que haga la estructura.

Esto significa ir más allá de la apariencia que muestra una representación.

Por ejemplo, una marquesina de aparcamiento debe ofrecer un espacio libre suficiente para los vehículos y una disposición práctica de los pilares. Una marquesina de estadio debe tener en cuenta las líneas de visión y los requisitos estructurales propios de grandes luces. Una marquesina de entrada a un local comercial debe coordinarse con la circulación peatonal, el acceso al edificio y el drenaje.

Durante una revisión inicial del proyecto, algunos de los puntos importantes pueden ser:

• Geometría general
• Luz
• Ubicación de las columnas
• Puntos de apoyo
• Puntos altos y bajos del tejado
• Dirección del drenaje
• Acceso al recinto
• Conexión con las estructuras existentes
• Espacio de instalación

Las condiciones ambientales locales también son importantes. Las fuerzas del viento, por ejemplo, pueden afectar de manera significativa a la geometría de la membrana, a los elementos de acero, a las uniones y a los cimientos.

Por lo tanto, los contratistas que trabajen en proyectos a la vista o de gran luz deberían confirmar las bases de diseño antes de solicitar un presupuesto definitivo de fabricación. Nuestra guía sobre carga del viento en estructuras de membrana sometidas a tracción explica algunos de los aspectos que los compradores de proyectos deben tener en cuenta.

Paso 2: Coordinar la membrana, la estructura de acero y las uniones

Un techo de membrana tensada no debe considerarse como un conjunto de productos independientes entre sí.

La superficie de la membrana, la estructura de acero, los cables, las placas, las abrazaderas, los pernos y las uniones de los bordes forman un único sistema estructural.

Esta coordinación es especialmente importante porque los cambios que se producen en una parte del sistema suelen afectar a otra.

Por ejemplo:

• Cambiar la posición de una columna puede modificar la geometría de la membrana.
• Aumentar la luz puede requerir una solución de acero diferente.
• La modificación de los puntos más altos y más bajos de la membrana puede afectar al drenaje.
• La geometría de las uniones puede afectar tanto a la fabricación de las estructuras de acero como a la instalación de la membrana.
• El cambio del material de la membrana puede afectar a los requisitos estructurales y de acabado.

Por este motivo, los contratistas deberían buscar un proveedor capaz de coordinar la instalación de la membrana con el sistema de soporte de acero, en lugar de considerar la membrana como un material de revestimiento aislado.

Paso 3: Definir el alcance del suministro antes de comparar precios

Uno de los mayores errores que se cometen a la hora de contratar estructuras de membrana es comparar los presupuestos únicamente en función del precio total o del precio por metro cuadrado.

Dos presupuestos pueden parecer similares, aunque abarquen ámbitos muy distintos.

El contratista debe confirmar si el presupuesto incluye:

Esta definición del alcance es importante para los contratistas, ya que un presupuesto inicial más bajo puede acabar resultando más caro si se han excluido componentes críticos de acero, herrajes o información sobre la instalación.

Paso 4: Convertir el diseño aprobado en información de fabricación

Antes de que comience la fabricación, el concepto del proyecto acordado debe traducirse en información que la fábrica pueda utilizar.

Dependiendo del proyecto, esto puede incluir:

• Dimensiones de los elementos de acero
• Detalles de la placa de conexión
• Ubicación de los tornillos y los orificios
• Identificación de socio
• Geometría de la membrana
• Patrones de corte de membranas
• Detalles de los bordes y las esquinas
• Ubicación de los cables y los accesorios
• Relaciones de ensamblaje

Esta fase es especialmente importante para los proyectos internacionales.

La fábrica y el equipo de instalación pueden estar separados por miles de kilómetros. Por lo tanto, la información sobre la fabricación debe cumplir dos objetivos:

Debe indicar a la fábrica qué piezas debe fabricar y debe ayudar al contratista a comprender cómo se integran esas piezas fabricadas en la estructura de la obra.

Por eso es más importante obtener una confirmación del dibujo antes de la producción que limitarse a aprobar una representación gráfica.

Paso 5: Control de la fabricación del acero y de la membrana

Una vez confirmados los planos y las especificaciones, el proyecto pasa a la fase de fabricación.

En el caso de un proyecto integrado de estructura de membrana tensada, la fabricación suele implicar tanto el procesamiento del acero como el de la membrana.

El control de la fabricación de acero puede incluir:

• Dimensiones de los miembros
• Posiciones de los orificios de conexión
• Placas base
• Placas de unión soldadas
• Ángulos e interfaces
• Tratamiento de superficies

El control de la fabricación de membranas puede incluir:

• Verificación de materiales
• Corte de patrones
• Orientación de los paneles
• Soldadura
• Refuerzo de los bordes
• Detalles de las esquinas
• Interfaces de conexión

Lo importante es que el control de calidad no debe centrarse únicamente en el aspecto.

Un elemento de acero puede tener un buen acabado, pero aun así plantear un problema en la obra si un orificio de unión está mal situado. Un panel de membrana puede tener un aspecto impecable, pero resultar difícil de instalar si los detalles de los bordes o las esquinas no se ajustan al diseño aprobado.

Nuestro artículo sobre Control de calidad de las estructuras de membrana tensada antes de su envío explica con más detalle los principales puntos de inspección.

Paso 6: Identificar los componentes antes de embalar para la exportación

La identificación de los componentes cobra cada vez más importancia a medida que aumenta la envergadura del proyecto.

Un envío de estructuras de membrana a medida puede incluir:

• Columnas de acero
• Vigas o arcos
• Placas de conexión
• Cables
• Abrazaderas
• Tornillos
• Paneles de membrana
• Pequeños accesorios

Para un contratista extranjero, recibir todos estos componentes sin una identificación clara puede generar una confusión innecesaria durante la descarga y la instalación.

Por lo tanto, cuando proceda, se deben identificar los elementos de acero y los paquetes de accesorios para que puedan relacionarse con los planos correspondientes o con la información del embalaje.

Los componentes pequeños también deben embalarse con cuidado y comprobarse con la lista de embalaje definitiva.

El objetivo no es simplemente que el contenedor tenga un aspecto ordenado.

Una correcta identificación y embalaje contribuyen a facilitar la conexión entre la producción en fábrica y la instalación in situ.

Paso 7: Preparar el proyecto para su instalación local

Muchas estructuras internacionales de membrana tensada se fabrican en un país y las instala un contratista en otro.

Esto significa que la instalación debe tenerse en cuenta durante las fases de diseño y fabricación, y no una vez que hayan llegado los productos.

En función del alcance del proyecto, la información útil sobre la instalación puede incluir:

• Referencias de componentes
• Relaciones de ensamblaje en acero
• Detalles de conexión
• Ubicación de los paneles de membrana
• Secuencia de instalación
• Dirección de tensado
• Precauciones importantes para su manipulación

El contratista local debe evaluar, no obstante, las condiciones de la obra, los métodos de elevación, la organización de la mano de obra, las obras provisionales y los requisitos de seguridad locales.

No obstante, una mejor coordinación por parte del fabricante puede reducir la incertidumbre cuando el sistema prefabricado llega a la obra.

¿Qué deben comprobar los contratistas antes de que comience la producción?

Antes de dar la aprobación definitiva de la producción, los contratistas deben comprobar los siguientes puntos de la lista de verificación:

• Dimensiones del proyecto: ¿Se han confirmado las dimensiones clave de la obra?
• Puestos de asistencia: ¿Coinciden las ubicaciones de las columnas y las conexiones con las del emplazamiento?
• Criterios de carga: ¿Se han identificado las cargas ambientales y las del proyecto requeridas?
• Especificaciones de la membrana: ¿Es el material seleccionado adecuado para el proyecto?
• Alcance del acero: ¿Queda claro qué componentes de acero están incluidos?
• Conexiones: ¿Están claramente definidos las placas, los cables, los tornillos y los accesorios?
• Tratamiento de la superficie: ¿Se ha comprobado que se cumple la protección anticorrosión requerida?
• Drenaje: ¿Se ha tenido en cuenta el vertido de agua?
• Dibujos: ¿Se han aprobado los planos de fabricación pertinentes?
• Responsabilidad de la instalación: ¿Queda claro qué aporta cada uno, el fabricante y el contratista local?
• Embalaje: ¿Se han acordado los requisitos relativos a la identificación de los componentes y al envío?
• Documentación: ¿Se requiere algún documento específico del proyecto relativo a los materiales o a las inspecciones?

Esta lista de verificación resulta útil incluso a la hora de comparar varios proveedores, ya que facilita la comparación de los presupuestos y las responsabilidades sobre una misma base.

Cómo aplica Timi este enfoque basado en proyectos

Timi Membrane Structure se dedica a proyectos arquitectónicos con membranas a medida, en lugar de tratar cada estructura como un producto estándar de catálogo.

El flujo de trabajo de nuestro proyecto conecta:

Información del proyecto → Revisión técnica → Coordinación de materiales y estructuras → Confirmación de planos → Fabricación → Inspección → Embalaje para la exportación → Planificación de la instalación

El objetivo de este proceso es muy claro: reducir las diferencias evitables entre lo que se diseña, lo que se fabrica y lo que recibe el contratista en la obra.

Nuestro Cartera de proyectos de estructuras de membrana incluye diferentes tipos y escalas de proyectos, lo que pone de manifiesto por qué es necesario este enfoque basado en proyectos.

Estructura de membrana de un hotel de 446 m² en Sanya

El Proyecto de estructura de membrana para un hotel en Sanya presenta una cubierta continua en forma de bóveda de cañón que abarca aproximadamente 446 metros cuadrados, construida con tubos de acero Q235 y una membrana arquitectónica de PVDF blanco.

El proyecto pone de manifiesto cómo la geometría del acero, el aspecto arquitectónico y el revestimiento de la membrana deben coordinarse en el caso de una cubierta comercial de grandes dimensiones, en lugar de tratarse como elementos independientes.

Recinto con estructura de membrana de 770 m² en Tailandia

El Proyecto de recinto con estructura de membrana en Tailandia Ocupa una superficie aproximada de 770 metros cuadrados y cuenta con una estructura arqueada de acero recubierta de una membrana blanca de PVDF, lo que da lugar a un gran espacio abierto y semiabierto.

Los proyectos de esta envergadura requieren una atención especial a la coordinación de los componentes, la geometría estructural y el montaje práctico, ya que el sistema de cubierta contiene más piezas prefabricadas que una pequeña marquesina independiente.

Salón de recepciones de 159 m² en las Maldivas

El Proyecto del salón de recepciones de las Maldivas utiliza un sistema de cubierta de arco único con tubos de acero Q235 y una membrana arquitectónica de PVDF blanco.

Aunque es más pequeño que el tejado de un estadio o de un gran recinto, este tipo de proyecto de hostelería hace mayor hincapié en el acabado arquitectónico visible, la coordinación compacta de la obra y la integración con el entorno.

Estos proyectos varían en cuanto a tamaño y finalidad, y precisamente por eso las estructuras de membrana a medida deben evaluarse caso por caso.

Un buen proveedor de estructuras de membrana debería reducir la carga de trabajo del contratista, no aumentarla.

Para un contratista extranjero, realizar compras en otro país siempre conlleva un riesgo de coordinación.

Por lo tanto, el valor de un fabricante competente no se limita a producir acero y membranas a un precio competitivo.

Un socio de proyecto eficaz debería contribuir a que el proceso de contratación sea más claro, respondiendo a preguntas como:

• ¿Qué información falta todavía?
• ¿Es práctica la geometría propuesta?
• ¿Qué sistema de membranas es el adecuado?
• ¿Qué incluye exactamente el paquete de suministro?
• ¿Qué planos deben aprobarse antes de la producción?
• ¿Cómo se identificarán los componentes fabricados?
• ¿Qué hay que comprobar antes del envío?
• ¿Qué información recibirá el equipo de instalación local?

Si estas cuestiones se aclaran con antelación, el contratista podrá coordinar el sistema de membranas de forma más eficaz con el arquitecto, el consultor, el contratista encargado de los cimientos y el equipo de instalación.

¿Ya tienes los planos del proyecto?

Si eres contratista, promotor o consultor de proyectos y estás planificando una estructura de membrana tensada, no es necesario que prepares un expediente de fabricación perfecto antes de ponerte en contacto con nosotros.

Puedes empezar enviando:

• Planos arquitectónicos
• Esquema del sitio web
• Ubicación del proyecto
• Dimensiones aproximadas
• Superficie cubierta requerida
• Fotografías de la obra
• Imágenes de referencia
• Requisitos conocidos en materia de carga o materiales
• Alcance del suministro requerido

Nuestro equipo puede utilizar esta información para revisar la orientación inicial del proyecto, identificar cuestiones técnicas importantes y debatir el siguiente paso de cara a elaborar una propuesta de fabricación viable.

Si ya dispones de los planos, Envía los detalles de tu proyecto a Timi Membrane Structure para una revisión inicial.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Puede un fabricante de estructuras de membrana tensada trabajar a partir de planos arquitectónicos?

Sí. Los planos arquitectónicos, los planos de distribución y la información sobre la obra pueden servir como punto de partida para la revisión del proyecto. Es posible que se requieran dimensiones adicionales, criterios de carga, requisitos de conexión y condiciones de instalación antes de ultimar los planos de fabricación.

¿Qué planos se necesitan para fabricar una estructura de membrana tensada?

La documentación exacta depende del proyecto, pero la fabricación suele requerir la geometría estructural confirmada, la información sobre los elementos de acero, los detalles de las uniones, la geometría de la membrana y otros datos relacionados con la producción. Por lo general, las representaciones arquitectónicas por sí solas no son suficientes para la fabricación.

¿Puede nuestro contratista local instalar una estructura de membrana fabricada en China?

En muchos proyectos internacionales, los contratistas locales pueden encargarse de la instalación cuando el proyecto se ha diseñado y fabricado teniendo en cuenta el proceso de instalación. El apoyo necesario depende de la complejidad del proyecto, la experiencia del contratista y las condiciones de la obra. Las responsabilidades relativas a la instalación deben acordarse antes de iniciar la producción.

¿Se pueden suministrar conjuntamente la estructura de acero y la membrana?

Sí. Un paquete de suministro coordinado puede incluir la fabricación de membranas, componentes de acero estructural, placas de unión, cables, pernos y otros accesorios especificados. El alcance exacto debe figurar claramente en la propuesta técnica y comercial.

¿Qué aspectos deben comparar los contratistas al analizar los presupuestos de estructuras de membrana?

No te limites a comparar solo el precio total o el precio por metro cuadrado. Compara las especificaciones de la membrana, el alcance del trabajo de acero, el tratamiento de superficies, los accesorios de unión, las responsabilidades de ingeniería, el embalaje, la asistencia en la instalación, las exclusiones y las condiciones de entrega.

¿Qué datos se necesitan para elaborar un presupuesto inicial?

La ubicación del proyecto, el uso previsto, las dimensiones aproximadas, la superficie cubierta, los planos o fotografías del emplazamiento, el sistema de membrana preferido, el alcance de los trabajos de acero necesarios y la responsabilidad prevista en la instalación son puntos de partida útiles. Se podrá confirmar información técnica adicional durante la revisión del proyecto.

¿Por qué es importante la inspección en fábrica para los proyectos de estructuras de membrana en el extranjero?

Por lo general, es más fácil solucionar los problemas antes de que los productos salgan de fábrica. Comprobar las dimensiones, las conexiones, la fabricación de las membranas, los accesorios, la identificación de los componentes y el embalaje antes del envío puede reducir las modificaciones evitables en la obra y los retrasos en la instalación.

Conclusión

Una estructura de membrana tensada no debe adquirirse como una suma del peso del tejido de la membrana y el del acero.

Para los contratistas, el verdadero objetivo es disponer de una estructura coordinada que refleje los requisitos del proyecto aprobado y que permita pasar de manera eficiente de la fabricación al envío y al montaje in situ.

Esto requiere una coordinación entre los departamentos de ingeniería, procesamiento de membranas, fabricación de acero, detalles de conexión, inspección, embalaje y planificación de la instalación.

Si actualmente estás trabajando en una marquesina de aparcamiento, una entrada comercial, la cubierta de un hotel, la cubierta de un estadio, una pasarela, una instalación de transporte u otro proyecto de membranas a medida, envíanos los planos de los que dispongas y la información del proyecto.

Timi Membrane Structure puede analizar los requisitos de su proyecto y estudiar una estrategia práctica que abarque desde los planos del proyecto hasta la fabricación y la entrega.

Envía tus bocetos para que se revisen →